在做cnc加工工件时,经常会碰到加工中心撞机的问题,这个不仅会影响加工效率,甚而有可能毁掉工件,更有可能形成人身事件。那么cnc加工中心产生撞机的缘故都有哪些呢?
(一)刀补输入差错是很常见的撞机缘故
1、坐标偏补60里输入差错
2、工件坐标G54等输入差错
3、长度G43赔偿H输入差错或调用差错
4、半径G41赔偿D输入差错或调用差错
5、G40或G49或G80输入差错
(二)差错操纵
1、开错程序
2、装错刀
3、弄错加工坐标
4、开机没回原点
5、手轮或手动目标失误
(三)独特程序也会导致撞机
1、程序内部有一次以上的换刀(会因刀补差错而撞机)
2、程序在机械参考点下刀后再回到加工下刀点(撞压板或螺杆)
3、程序在起始就斜线下刀(Z出现在H前边)
4、平安高度较底(撞压板或螺帽)
以上原因大家都记住了吗?希望大家在工作时多多注意。